節能、占地小軟膠商標設備行家

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關于節能的概念，近年來國家一直在提倡，隨著市場經濟的競爭越來越激烈，產品利潤不斷縮水的形勢下，作為產品終端生產廠家來說，節能，省人工，提高生產效率，減少報廢率無疑成為緩解之計。

眾所周知，PVC軟膠商標產品的生產步驟中，成型環節是大能耗輸出環節，需要用隧道爐或是電烤箱進行烘烤，促使液體的原料變成固態，成型的過程是耗電的。

傳統生產方式中：

1.使用開放式烤模臺，熱量直接散發到空氣中，電能損失50%以上；而且產品的成熟度烤多長時間完全靠工人的經驗判斷。

2.使用2條隧道爐，一條烤顏色一條烤底膠，占地面積大不說，光是2條隧道爐的總功率....

產品的生產過程，如何節能？如何在產品成型這個大能耗環節節流？

湞穎機械推出的“雙層高效節能隧道爐”，

迎合了廣大客戶的心里所想：

該隧道爐采用上下兩層運行的方式，上層烤顏色，下層烤底膠，雙層獨立控制溫度與運行速度，完美替代傳統模式需要2條隧道爐的格局，設備采用特制節能高效發熱管，穿透力強，產品受溫均勻，從而真正的實現高效節能的目的。