節能、占地小軟膠商標設備行家

注塑成型時生產緩慢的原因及解決方法如下：

1.塑料溫度、模具溫度高，造成冷卻時間長。

2.熔膠時間長。應降低背壓壓力，少用再生料防止架空，送料段冷卻要充分。

3.機臺的動作慢?？蓮挠吐放c電路調節使之適當加快。

4.模具的設計要方便脫模，盡量設計成全自動操作。

5.制作壁厚過大，造成冷卻時間過長。

6.噴嘴流涎，妨礙正常生產。應采用自鎖式射嘴，或降低射嘴溫度。

7.料筒供熱量不足。應換用塑化容量大的機臺或加強對料的預熱。