自動點膠機的操作安全注意事項有哪些？
工業自動化的發展，讓傳統的手工點膠方式逐漸被自動點膠機取代，自動點膠機具有操作精準、效率快、品質好等優勢，對于實現企業大批量生產有著關鍵性作用。而自動點膠機作為自動化機械設備，在操作方面有著嚴格的要求...
查看詳情立即咨詢服裝壓花，服裝植膠，近年在在服裝行業逐漸盛行起來，一些高端品牌服裝的大膽嘗試，帶熱了整個服裝行業。
所謂植膠，即：把公司LOGO或商標用模具雕刻好，填入矽利康后，通過快速加熱促使矽利康由液態變為固態(成型)，與服裝布料融合粘連，這一生產工藝叫做植膠。
服裝植膠方法與步驟：
1.模具準備：銅材模具，將需要植膠的圖案或LOGO商標雕刻于銅模上，模具要求平整，表面光潔。
2.植膠設備準備：雙頭油壓熱合機或是六頭冷熱壓機，接通電源，加熱溫度根據模具大小，膠量多少一般設定在180---230度之間，熱壓時間亦隨產品大小厚度作調整，一般情況下，服裝口袋上的小LOGO設定在30--40秒即可；
冷凍臺：將溫度設定在0--10度范圍內皆可。
3.矽利康材料準備：矽利康加入色膏及一定比例的固化劑，攪拌均勻，送入真空臺，作除泡處理。
4.布料準備：無紡布或相對耐高溫的布料方可植膠，尼龍類布料會變形，將準備好的布料平鋪在植膠機的滑臺平板上。
5.刮膠：一手持模具，另一只手持刮刀，將抽好真空的矽膠，填入模具，刮涂均勻后送入真空臺，對模具上的膠作除泡處理。
6.去除多余的膠：除泡后的模具表面的膠，要用硅膠板刮除，保證模具平面上無膠方可進行下一步。
7.植膠：將處理好的，填好膠的模具，放入布面上指定位置，送進植膠機，加熱加壓定型，
至此，植膠完成工序完成，將模具與布料分離，將模具放到冷凍臺上進行快速降溫，待模具溫度降至40度左右時，即可進行下一輪上膠---除泡--刮模---成型........循環進行！
六頭植膠機圖：
雙頭油壓機圖：
工業自動化的發展，讓傳統的手工點膠方式逐漸被自動點膠機取代，自動點膠機具有操作精準、效率快、品質好等優勢，對于實現企業大批量生產有著關鍵性作用。而自動點膠機作為自動化機械設備，在操作方面有著嚴格的要求...
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