節能、占地小軟膠商標設備行家

全自動滴塑標流水線主要用于生產各種滴塑標的設備，我們的設備品名為：pvc商標自動生產線，型號為：ZY-P01，今天來跟大家介紹一下我們這款滴塑標流水線的生產流程：

1、點膠上色

使用高配置12色全自動點膠機點膠上色，把各種對應顏色的液料點至形成商標表面文字或圖案的模具面板的相應位置上。12色全自動點膠機采用松下A5系列伺服馬達以及日本NSK P4級軸承，點膠速度快，精度高，運行平穩?？纱?-6名熟練工人手動操作生產。

2、初步塑化

使用雙層節能烤爐上層將點有顏色液料的模具進行烘烤成型。雙層節能烤爐采用雙層設計，節省空間；不銹鋼材質，整潔美觀，易于清潔保養，采用特制節能高效發熱管，穿透力強，產品受溫均勻，節約能源，提高產能。

3、模具冷卻

使用一體冷卻工作臺快速冷卻模具。冷卻臺采用美國泰康壓縮機，制冷效果好，故障率低。循環水冷模式，溫度穩定，快速的對產品的冷卻定型,從而提高產量。

4、灌注底料

使用全自動注料機注入底料。全自動注料機，采用雷賽馬達，出膠速度快，快達100g/s；精準控制，大誤差±0.5g；采用大容量不銹鋼料桶，減少加料次數，便于清理；整機重量輕，便于移動換位使用

5、烘烤成型

使用雙層節能烤爐下層將灌有底料的模具進行烘烤成型。

6、水冷定型

使用一體冷卻工作臺水槽快速冷卻模具定型。

7、脫模品檢

整個生產流程只需要兩人操作，占地面積小、節能高效！