節能、占地小軟膠商標設備行家

  近很多客戶問我，“劉生，如何才能夠將PVC材質的標牌印在衣服上面”。對于如何將色彩鮮艷的PVC標牌牢固的壓在衣服上面這個老大難的問題，我相信也是深深的在困惑著許多服裝生產廠家。

  先簡單自我介紹下，我現就職于東莞市湞穎機械設備有限公司，距今已有8年的工齡，有著成熟的技術。東莞市湞穎機械設備有限公司是一家致力于各類PVC軟膠商標、硅膠壓花、汽車腳墊生產設備的廠家，辦廠距今已有25年歷史。

  目前市面上流行的工藝主要是兩種，一種是將熱熔膠貼在PVC標牌上，然后用壓花機進行熱壓，將標牌粘在衣服上，這種方面簡單易學，但在實際操作中，工序繁瑣、貼合不到位、膠過多導致膠溢出影響整體美觀、新手實際操作不理想。第二種是將液體膠水均勻涂抹表面，再進行熱壓出行，這種工藝相對于種來講簡單，但同時存在的問題也不少，比如膠水涂抹過多、過少、不均勻，溫度和風干速度把控不好，都會直接的導致出來的產品效果不理想。

  那么有沒有一種省心省力的機械或者工藝可以解決這個問題呢，我的回答是“有，而且只需要兩到工序即可。”“那是什么方法呢”？下面就和大家簡單介紹一下。

  首先，PVC原料的選擇上。PVC的原料選擇上沒有太大要求，關鍵就在于原料的添加劑上面。將多種PVC原料添加劑在結合湞穎公司自制的原料添加劑按一定的配比和原料一起攪拌和真空脫泡處理。然后將原料倒入模具中，進行固化處理?？局?成熟時，將模具取下，然后在湞穎壓花機上平鋪布料，將模具倒置于布料上，啟動湞穎壓花機，設定一定的時間和溫度，機器自動根據圖案大小調節壓力，熱壓完成后，將模具和布料一同放在冷凍臺上冷卻幾秒，然后取下模具，成品完成。

  在整個印的過程中，不用任何膠水固定，只需要十幾秒的壓合過程，就可以完成整個植膠的過程，可以說是相當的簡單。在這里，不得不多提下湞穎機械的這個標牌生產設備。

  其設計的初衷就是為了降低人工，節約能源，各方面相結合組成一條全自動PVC生產線，它主要有全自動點膠機、雙層烤箱、全自動底料機、一體冷卻工作臺等組成，人工只需要把模具放上去，機器自動上色和注料，烤熟后自動將成品推出，再結合我們的湞穎壓花機進行熱壓，效率成倍提升，因為我們的湞穎印花機是雙頭作業，而且PVC生產線是流水式作業，產能都特別高，根據我們實際使用客戶反饋，他們在實際的生產中，一天兩萬片成品是沒有任何問題的。               所以，現如今已不同以往，現在是一個科技的社會，科技使人進步，現如今的你，還停留在過去的傳統工藝嗎？如果是，那你就迫切需要改進，不然，注定被科技所淘汰，就好比，共享單車的出現，把賣單車的和修單車的都弄失業了，不去接受科技帶來的創新與便利，那么就將注定被科技所淘汰。